前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。前處理的一般流程為:脫脂----水洗----表調----皮膜----水洗(根據工件特性靈活調整)。前處理分為:噴淋式、潛游式、漫槽式三種形式，視工件及具體生產要求選擇處理方式。

電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現不同外，它和電鍍也不相同，主要表現在電沉積物質的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時隨著電沉積的進行，極間電阻發生顯著變化。電沉積開始時先出現點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續，電沉積物部分絕緣，當電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續在I處進行。電場分布逐漸向1 移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆為止。

噴漆流水線通過輸送線將前處理、噴漆、固化等工序形成閉環串聯,清潔后的工件,進行噴漆處理,經過固化后表面形成涂層覆蓋起到防銹、防腐,美觀作用。同時噴漆流水線上的單個作業設備也可自成系統獨立作業。該設備適用于金屬制品、玻璃制品、木制品、塑膠制品等大部分物質的表面處理

噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是:噴粉槍接負極，工件接地(正極)，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。